Импортная конвейерная лента производства Ravasco Transmission & Packing Pvt.Ltd, Индия

Лента конвейерная в Наличие на складе Регион. Сервис в г.Москве

Ravasco Transmission & Packing Pvt.Ltd. Одно из крупнейших предприятий резинотехнической промышленности в Индии.
Группа компаний Ravasco Transmission & Packing Pvt.Ltd имеет 25 – летнюю историю производства конвейерных лент и не только придерживается сложившихся традициям качества, а также активно применяет современные технологии производства, для производства конвейерной ленты используется немецкое оборудование «DUNLOP» позволяющее без проблем производить конвейерную ленту на ткани ЕР шириной до 2400 мм. с добавлением натурального КАУЧУКА до 30% что позволяет продукции под маркой RAVASCO Indus соперничать с европейскими и американскими аналогами.

Компания производит резинотканевые конвейерные ленты следующих типов:

Технические характеристики и обозначения индийской конвейерной ленты.
Пример обозначения индийской конвейерной ленты: Маркировка 1600хЕР2000/5х6х2хSARхBOTxME

1600EP2000/5 62SARBOT
Ширина лентыМатериал прокладок Полиэстер Полиамид Мин. разрывная сила  всего каркасаЧисло прокладокТолщина  рабочей обкладкиТолщина не рабочей обкладкиТип резины  используемой для обкладокБрекерная прокладка со стороны рабочей резиновой обкладкиРезиновый борт
Таблица технических параметров Каркаса конвейерной ленты  на ткани Полиэстер Полиамид  ЕР
Назначение Максимальное рабочие усилие на тканевый каркасНоминальная толщина каркасаНгоминальная масса каркасаМинимально рекомендованный диаметр барабана при нагрузке от 60% до 100%
Тип НоминалкН мMMКг/м²ABC
Для средних и тяжелых условий эксплуатации Согласно ГОСТ20-85                                      Тип ленты  2.1, 2.2 315/33133400315250
400/3403,13,2400315250
500/3553,43,5400315250
500/4554,24,5500400315
630/3703,83,9500400315
630/4704,54,9500400315
800/49055,5630500400
800/5905,96,2800630500
1000/41106,26,8800630500
1000/51106,36,9800630500
1250/41406,87,6800630500
1250/51407,98,71000800630
1400/41557,58,11000800630
1600/51808,59,41000800630
Для тяжелых и очень тяжелых условий эксплуатации   Согласно ГОСТ20-85   Тип ленты 1.1, 1.2315/3313,53,9400315250
400/3403,84,2500400315
500/3554,14,4500400315
500/4555,15,9630500400
630/3704,34,9500400315
630/4705,66,2630500400
800/49066,8800630500
800/5906,57,1800630500
1000/41106,77,5800630500
1000/511077,9800630500
1250/41407,38,3800630500
1250/514088,81000800630
1400/415588,81000800630
1600/41808,89,71000800630
1600/51808,69,71000800630
2000/422011,411,912501000800
2000/522011,112,412501000800
2500/528014,515,1160012501000
Таблица технических параметров для выбора типа ленты и категории покрытия
Тип ремня Тип лентыКолличество прокладок
Рабочая нагрузка(макс)
Номинальная Толщина КаркасаНоминальная Масса Каркаса
Максимальная толщина ремня для Максимальной ширина ленты для удовлетворительного сопротивления нагрузке (м) для материалас объемной плотностью до (t/м3)
Стыковка вулканизациейМеханическое крипление
Н/мм Н/ммН/ммммКг/м11,62,5
200/2225202,32,6650500400
250/2225202,52,8650600450
315/22322523800650500
315/33322533,31000800650
400/3340323,33,71050900650
500/3350403,641200900800
500/44504044,412001000800
630/3363503,94,412001000800
630/44635055,614001200900
800/4480635,45,9160014001000
800/5580636,47,2180014001200
1000/44100806,16,7180014001200
1000/55100806,97,8180016001400
1250/44125 77,8180016001400
1250/55125 7,88,8180016001600
1400/44155 7,78,6180018001600
1400/55155 8,910,1200018001800
1600/44160 9,110,5200018001800
1600/55160 9,811,1200018001800
2000/44200 11,413,2200018001800
2000/55200 11,413,2200018001800
2000/66200 1213,8200018001800
Рекомендуемые минимальные диаметры привода (мм)
Тип лентыОт 60 % до 100 %От 30 % до 60 % до 30 %
 ABCABCABC
200/2250200160200160125160160125
250/2250200160200160125160160125
315/3250200160200160125160160125
400/3315250200250200160200200160
500/3400315250315250200250250200
500/4500400315400315250315315250
630/3500400315400315250315315250
630/4500400315400315250315315250
800/4630500400500400315400400315
800/5630500400500400315400400315
1000/4800630500630500400500500400
1000/5800630500630500400500500400
1250/4800630500630500400500500400
1250/51000800630800630500630630500
1400/41000800630800630500630630500
1400/51000800630800630500630630500
1600/4125010008001000800630800800630
1600/5125010008001000800630800800630
2000/4125010008001000800630800800630
2000/51600125010001250100080010001000800
2000/6200016001250160012501000125012501000

Ленты общего назначения

Конвейерные ленты для транспортировки железных руд, кусков твердых пород, известняка, доломита и прочих абразивных материалов. Стандартная ширина ленты – 300 – 2400 мм.

lenta_conveer8 lenta_conveer7lenta_conveer9

В зависимости от диапазона прочности на разрыв для 1 тканевого слоя, общий предел прочности лент на разрыв составляет:
Тип покрытия Стандарт (Тип резины) Минимальная прочность на разрыв (MПa) Минимальная прочность растяжения (%) Потери при истирании мм3 Транспортируемый материал
1.2 / M-24 ГОСТ- 2085 24 450 150 Железная руда, уголь, лигнит, медная руда, известняк, шлак доменной печи, камень, скальные породы и т.д.
IS-1891 (категория M-24) 24 450 150
AS-1332 (категория M) 24 450 125
DIN-22102 (категория X) 25 450 120
BS-490 (категория M-24) 24 450 150
ISO-10247 (категория L) 24 450 120
2.1 / 2.2 / N-17 ГОСТ- 2085 17 400 200 Песок, цемент, гашеная известь, древесные щепки, пульпа (сухая)
IS-1891 (категория N-17) 17 400 200
AS- 332 (категория N) 17 400 200
DIN-22102 (категория Y) 17 400 150
BS-490 (категория N-17) 17 400 150
SAR Grade ГОСТ- 2085 18 400 90 Известняк, Металлическая руда, шлак, железо, стекло и т.д.
DIN -22102 (категория W) 18 400 90
AS-1332 (категория A) 17 400 70
Ravasco может производить ленты с различным числом тканевых прокладок и толщиной покрытия. Минимальная прочность на разрыв одной прокладки может соответствовать 166, 200,300,400, 500 и 630 Н/мм.

Резинотканевые теплостойкие (жаростойкие) конвейерные ленты, тип Т1, Т2, Т3, T4

lenta_conveer5

Теплостойкие конвейерные ленты предназначены для транспортировки горячих материалов в различных интервалах температур. RAVASCO производит ряд резинотканевых лент, предназначенных для транспортировки горячих материалов в различных интервалах температур. Эти ленты сконструированы таким образом, что специальные синтетические резины усиливают характеристики жаростойкости покрытия в зависимости от транспортируемого материала. Параметры тканевых жаростойких лент: Стандартная ширина ленты 300 мм – 2400 мм.

Теплостойкие (жаростойкие) конвейерные ленты Тип 2T1 – для транспортировки высокоабразивных и не абразивных материалов с температурой до 100 °C при температуре окружающей среды от -25°C до + 60°C

 

 

Теплостойкие (жаростойкие) конвейерные ленты Тип 2T2

– для транспортировки с температурой до 150°C при температуре окружающей среды от -10°C до + 60°C.

Теплостойкие (жаростойкие) конвейерные ленты Тип 2T3

– для транспортировки с температурой до 200°C

Теплостойкие (жаростойкие) конвейерные ленты Тип 2T4

– для транспортировки с температурой до 250 °C

Резинотканевые жаростойкие конвейерные ленты
Тип покрытия
Стандарт
Минимальная прочность на разрыв (MПa)Минимальное растяжение (%)Потери при истирании мм3Транспортируемый материал
HR T1 или эквивалентIS — 1891 (категория HR)12,5350150Горячий кокс, формовочный песок, железные гранулы, агломерат руды, горячий
DIN — 22102(категория T) (до 125° — грубый материал и 100° Cдля мелкодисперсного материала)13350150
SHR HR T2 илиэквивалент
IS — 1891 (категория HR)12,5350150Горячий кокс, формовочный песок, железные гранулы, агломерат руды, горячий известняк, цементный клинкер и кальцинированная сода
DIN — 22102(категория T) (до 125° — грубый материал и 100° Cдля мелкодисперсного материала)13350150
UHRHR T3
или
эквивалент
До 200° — грубый материали 180 ° C для
мелкодисперсного
материала (100 %
ЭПДМ — резиновая основа)
10300200Горячий кокс, формовочный песок, железные гранулы, агломерат руды, горячий известняк, цементный клинкер и кальцинированная сода
SUHR HR T4 или эквивалент
До 250° — грубый материали 230 ° C для
мелкодисперсного
материала (100 %
ЭПДМ — резиновая основа)
9300200Горячий кокс, формовочный песок, железные гранулы, агломерат руды, горячий известняк, цементный клинкер и кальцинированная сода

Огнестойкие конвейерные ленты для шахт 1WTC / 2WTC. Шахтная конвейерная лента

Огнестойкие конвейерные ленты, огнестойкие транспортерные ленты обычно используются в подземных шахтах и тепловых энергоблоках, где существует вероятность пожара.

Эти ленты сконструированы таким образом, что даже если они загорятся, за оговоренное время пламя потухнет (как указано в
стандартах). Для подтверждения огнестойкости лент дополнительно выполняются тест на истирание на барабане,тест на воспламеняемость, и определение поверхностного электрического сопротивления.

Шахтная- конвейерная лента
Технические характеристики конвейерных лент
Физико – механические характеристики лент
— Относительное растяжение, деформация при 10%
нагрузке от расчетного количества образца, %: макс.1-1,5
— Прочность соединения, Н/мм, мин.
— Между рабочим покрытием и каркасом: 5,0-6,0
— Между слоями: 6,0-8,0
Параметры пожарной безопасности конвейерных лент
— Время горения 1 образца ленты после удаления из пламени
спиртовой горелки, сек., макс., с покрытием/без покрытия: 5/15
— Время горения 6 образцов ленты после удаления из пламени
спиртовой горелки, сек., макс., с покрытием/без покрытия: 18/45
— Длина неповрежденной части ленты после тестирования в
лаборатории, мин.: 30% от длины образца.

Конвейерные ленты RAVASCO соответствуют европейским стандартам пожарной безопасности.

Лента конвейерная маслостойкая

Маслостойкие транспортерные резинотканевые ленты предназначены для транспортировки грузов содержащих минеральные, растительные масла, животные жиры, а также различные неполярные растворители.

Масло и смазочные вещества очень пагубно влияют на резину. Ленты общего назначения, если контактируют с какими-либо маслосодержащими материалами, склонны пузыриться так называемое «набухание резины», поскольку в резине содержатся углеводороды, которые абсорбируются маслом. Вздутие резины приводит к реверсивному растрескиванию ленты. Для того, чтобы предотвратить , резиновое покрытие должно быть маслостойким. Маслостойкие ленты производятся из нитрильного каучука, который обладает особым свойством –маслостойкостью. Тем не менее, не все смазочные вещества и масло одинаково агрессивны по отношению к резине, поэтому разработаны три разных типа маслостойких транспортерных лент, соответствующих разным условиям эксплуатации.

Маслостойкие ленты
Тип покрытияСтандартМинимальная прочность на разрыв (MПa)Минимальное растяжение (%)Потери при истирании мм3Транспортируемый материал
КатегорияOR или эквивалент IS –1891AS – Z DIN — G 12.012.5 12.5 250250 250 7070 70 Такие материалы как обработанные маслом удобрения, вещества, содержащие сырую нефть, смола, нефтеносный песок, удобрения. Такие материалы, как растительные масла и животные жиры.

Конвейерная лента шевронного типа

lenta_conveer4При транспортировке груза под углом наклона от 20-22° до 40-45° используется конвейерная лента шевронного типа. В отличие от лент, имеющих гладкую рабочую поверхность, шевронная конвейерная лента отличается большей производительностью и позволяет транспортировать сыпучие, кусковые и штучные грузы под более крутыми углами.
Конвейерная шевронная лента нашла применение в песчаных карьерах, на цементных заводах, каменоломнях и, в горнодобывающей и горно-обогатительной промышленности, угля и кокса химической промышленности, асфальтных заводах, печах для обжига извести, теплостанциях, на мусороперерабатывающих заводах, в деревообрабатывающей промышленности при транспортировке опилок, в сельском хозяйстве, в пищевой промышленности и т.д.

 

 

 

lenta_conveer6Ленты конвейерные для работы под крутым углом, это современные транспортерные ленты для ковшовых элеваторов. Ленты изготавливаются с планками и боковыми бортами.
Конвейерные ленты для работы под крутым углом Конвейерные ленты для работы под крутым углом “RAVASCO ” — это современные ленты для ковшовых элеваторов. Эти ленты изготавливаются с планками и боковыми бортиками. Концепция лент для работы под крутым углом заключается в транспортировке материалов под углом до 900 с нулевыми потерями. Эти ленты могут использоваться при скорости до 5 м/с. Пространственные требования гораздо меньше по сравнению с традиционными лентами. Базовые ленты: базовые ленты играют ключевую роль в конвейерных лентах для работы под крутым углом. Базовые ленты изготавливаются со специальными перекрестными конструкциями с повышенной жесткостью, чтобы обеспечить большую стабильность и прочность. Имеются ленты с перекрестными конструкциями с повышенной жесткостью различного типа — ‘CTR’, ‘CDR’, ‘CBR’. (За более подробной информацией обращайтесь в нашу компанию). Боковые бортики: боковые бортики были созданы для достижения нужной жесткости, чтобы избежать дробления руды в результате компрессии, которой она подвергается в точке прогиба. Верхняя часть бортиков укрепляется для предотвращения разрывов и истирания с помощью специального резинового материала, обладающего высокой способностью к растяжению при ударах. Для увеличения срока службы бортики полностью укреплены синтетической тканью.